Øveovner med grafittelektroder

First Ladle Furnaces ble konstruert på midten av 1960-tallet av ASEA i Sverige. I produksjonsprosessen ble øsen satt ned i et kammer som hadde to lokk, ett for vakuumbehandling og det andre lokk med tre elektroder for oppvarming. En annen metode er introdusert med ett vakuumtett lokk som elektrodene ble satt inn gjennom. Konstruksjonen var teknisk krevende med vakuumtette elektrodegjennomføringer. Folk kaller denne typen teknologi vanligvis kalt VAD. Det har spredt seg moderat, selv om oppvarming under atmosfærisk trykk er mye mer vanlig. I den metallurgiske prosessen introduserte den en ekstra spesialitet, nemlig induktiv omrøring i øser. Mens den induktive kraften har blitt brukt, kan ikke øseveggen inne i induksjonsspolen være ferromagnetisk materiale som karbonstål, men var laget av ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål.

 

Produksjonen av stål omfatter generelt primære stålfremstilling og sekundære behandlingsprosedyrer. Etter den primære behandlingsprosessen støpes det genererte smeltede stålet inn i øseovner. Slike øseovner varmer opp stålet fra primærtrinnet ved hjelp av tre grafittelektroder som er koblet til en lysbuetransformator. Prosessen med EAF i stålproduksjon og øseovn i raffineringssenter har blitt indikert som følger:

 

 

Xinhui Carbon har bygget opp gode partnerskap med stålfabrikkene på tvers av kontinentene. Teamet jobber for å støtte kundene våre med høykvalitetsprodukter som oppfyller de krevende behovene til et moderne smelteverk, samt bringe vår erfaring og tekniske ferdigheter til anleggene. Xinhui Carbon bruker et globalt fotavtrykk som skaper nærhet mellom produktene våre og alle sluttkunder.