Sammendrag av vanlige problemer med grafittelektroder i elektrisk ovnsstålproduksjon

Stålproduksjon i elektrisk lysbueovn får fart i stålproduksjonsbedrifter. Blant de tre metodene for stålfremstilling, nemlig åpen ildovn, omformer og lysbueovn, har andelen stålproduksjon i elektrisk ovn nådd omtrent 30%. Stålproduksjon i elektrisk lysbueovn bruker grafittelektroder som ledende materialer. Forbruket av grafittelektroder i stålproduksjon i elektrisk lysbueovn avhenger ikke bare av kvaliteten på elektrodene, men også av stålproduksjonsdrift og styringsnivå. Vi analyserer nå bruksproblemene som er akkumulert av vår fabrikks grafittelektrodebrukertjeneste i løpet av årene, én etter én, for å dra nytte av bruken og driften av grafittelektroder i stålproduksjon i elektrisk lysbueovn.

01
Hva er hovedfaktorene som påvirker forbruket av grafittelektroder ved stålproduksjon i elektrisk lysbueovn?
Hovedsakelig: (1) Ladingsbeløp og lademetode. (2) Ladetid og avslåingstid. (3) Smeltesyklus. (4) Avfallsgassutslipp og støvfjerningssystem. (5) Elektrodejusteringskvalitet. (6) Lastjusteringskvalitet. (7) Oksygenblåseoperasjon. (8) Elektrodetilkoblingskvalitet. (9) Kvalitet på elektrodeleddet. (10) Elektrodeskjøthull og skjøtbehandlingsnøyaktighet.

02
Hva bør man være oppmerksom på ved oppbevaring av grafittelektroder i stålverk?
Elektroder og skjøter bør lagres på et rent sementgulv for å forhindre at de blir skadet eller sitter fast med smuss. For elektroder som ikke er i bruk, må du ikke fjerne emballasjen for å forhindre at støv og rusk faller på skjøtegjengene eller elektrodeendeflaten og de indre gjengene til elektrodehullet. Elektroder bør plasseres pent på lageret, og begge ender av elektrodestabelen bør polstres for å hindre at de sklir. Stablingshøyden på elektrodene bør generelt ikke overstige to meter. De lagrede elektrodene bør beskyttes mot regn og fuktighet for å forhindre sprekker og akselerert oksidasjon under stålproduksjon. Ikke oppbevar elektrodeskjøter nær høye temperaturer for å forhindre at skjøtepluggene smelter og renner over.

03
Hvordan unngå elektrodebrudd og snubling under stålproduksjon?
Følgende tiltak kan effektivt unngå elektrodebrudd og snubling under stålproduksjon: (1) Elektrodefasesekvensen er korrekt og mot klokken. (2) Skrapstålet i stålovnen er jevnt fordelt, og store stykker stålskrap legges i bunnen av ovnen så mye som mulig. (3) Unngå tilstedeværelse av ikke-ledende materialer i skrapstålet. (4) Elektrodesøylen er på linje med ovnens topphull og elektrodesøylen er parallell. Ovnens øvre hullvegg bør rengjøres ofte for å unngå gjenværende slaggakkumulering og brudd på elektroden. (5) Hold ovnsvippesystemet i god stand for å holde ovnsvippingen stabil. (6) Unngå å klemme elektrodeholderen ved elektrodetilkoblingen og elektrodeskjøthullet. (7) Velg skjøter med høy styrke og høy kvalitet med høy behandlingsnøyaktighet. (8) Dreiemomentet som brukes når elektroden kobles til, bør være passende. (9) Før og under elektrodetilkoblingen, forhindre at elektrodehullsgjengen og skjøtgjengen blir mekanisk skadet. (10) Forhindre at slagg eller fremmedlegemer blir innebygd i elektrodehullet og skjøten for å påvirke rotasjonen.

04
Hva bør man være oppmerksom på under kranheiseprosessen ved bruk av grafittelektroder i stålverk?
Enten du bruker en gaffeltruck eller en kran for å transportere elektroden, må den betjenes forsiktig. Under elektrodeheiseprosessen vil skade på elektrodeenden og gjengene forårsake alvorlige problemer for bruken av elektroden. Spesielt bør gjengene til det gjengede hullet og skjøten beskyttes. Når du løfter elektroden, bør det være en beskyttende pute for å unngå å skade elektrodeendeflaten og skjøtgjengen.

05
Hvordan koble elektroden riktig?
Når du kobler til, bruk trykkluft for å blåse rent elektrodehullet, elektrodeendeflaten og skjøten. Det skal ikke være støv og fremmedlegemer innebygd. Tilkoblingen skal holdes ren og flat. Når de to elektrodene er skrudd inn til en viss grad (gapet er ca. 10 mm), bruk trykkluft for å blåse igjen, og stram deretter elektroden med momentklemmer. Momentet som brukes ved tiltrekking skal være passende. Hvis det er en åpning i koblingen etter tiltrekking, må den trekkes tilbake og kobles til igjen til det ikke er åpning.

06
Om riktig klemmeposisjon for elektrodeholderen
Elektrodeholderen kan ikke klemmes ved tilkoblingen av elektroden og det gjengede elektrodehullet. Den skal klemmes i posisjonen mellom de hvite linjene i begge ender av elektroden. Samtidig, før holderen klemmer elektroden, bruk trykkluft for å blåse ren overflaten av elektroden og holderen for å sikre at strømmen og varmestrømmen ledes godt mellom elektroden og holderen, for å forhindre at lysbuer forårsaker skade til holderen, og forlenger dermed levetiden til holderen.

07
Hva er tiltakene for å redusere forbruket av elektrodeoksidasjon under stålproduksjon i lysbueovner?
De viktigste tiltakene for å redusere oksidasjonsforbruket er: (1) Reduser oksidasjonsforbruket rundt elektroden, styrk tetningen av ovnen og reduser luftinntrenging i ovnen; minimer eksponeringstiden til den rødglødende elektroden utenfor ovnen, og standardiser oksygenblåseoperasjonen. (2) For smelteovner, hvis forholdene tillater det, bruker elektroden spraykjølingsteknologi, som effektivt kan redusere oksidasjonsforbruket på elektrodesiden. (3) Stålfabrikker sprayer antioksidanter på elektrodeoverflaten, eller elektrodeprodusenter bruker antioksidantimpregneringsteknologi før elektroden forlater fabrikken for å forbedre oksidasjonsmotstanden til elektrodekroppen.

08
Hva er virkningen av elektrodefasesekvens på elektrodebruk?
Under produksjon av elektrisk lysbueovn har den positive og negative elektrodefasesekvensen en betydelig innvirkning på utløsning og brudd på elektroden under bruk. Hvis elektrodefasesekvensen er med klokken, vil elektroden løsne etter å ha vært slått på i en periode, noe som kan føre til at elektroden løsner eller at skjøten brekker. Riktig elektrodefasesekvens bør være mot klokken, slik at elektroden blir tettere og tettere koblet under bruk.

09
Hvorfor kreves det at faseelektroder er parallelle og på linje med det øverste hullet på ovnsdekselet når man lager stål i en lysbueovn?
Elektrodesøylen skal være på linje med det øverste hullet på ovnsdekselet, og elektrodesøylen bør unngå friksjon med ovnsdekselet, ellers vil friksjonen med ovnsdekselet under løfting og senking føre til at ovnsdekselet klemmer og bryter elektroden. For AC-ovner bør trefaseelektrodesøylene holdes parallelle så mye som mulig.

10
Hvordan bruke dreiemoment når du roterer elektroden?
Dreiemomentet som brukes når elektroden roteres, bør være passende, og operasjonen bør være kontinuerlig. For lite moment vil føre til at skjøten løsner på grunn av varme, og for mye dreiemoment vil føre til at elektrodeskjøthullet sprekker. Når du roterer, bruk et spesielt elektroderoterende verktøy, og ikke stram eller løsne det for mye. Hvis det er et gap i endeflatekontakten etter tiltrekking, må den fjernes og rengjøres før den roteres på nytt.

11
Hvorfor er grafitthenger bedre enn metallhenger?
Selv om metallhengere er holdbare og ikke lett å skade, når de varmes opp under bruk, er den termiske utvidelsen av metallhengere lett å knekke elektrodehullet. Samtidig, når metallhengeren er koblet til, er det lett å skade tråden i elektrodehullet, noe som fører til at et stort område av tråden i hullet skrapes av, noe som gjør elektroden lett å løsne. Grafitthengere har samme termiske ekspansjonsytelse og hardhet som elektroder, så den ovennevnte dårlige bruken vil ikke forekomme. Grafitthengere har imidlertid kort levetid og er lett å skade. Hvis det oppdages alvorlige skader, må de skiftes ut i tide.

12
Hvordan velge elektroder riktig for stålproduksjon i lysbueovn?
I henhold til designegenskapene til den elektriske lysbueovnen, velg med rimelighet elektroder som oppfyller produksjonen av lysbueovner og velg produkter med den beste kostnadsytelsen. Det er veldig nødvendig å nøye velge elektroder som passer for hver ovn. Den spesielle ytelsen til stålfremstillingsovnen, matemetoden, den maksimale strømintensiteten, lengden på elektrodesøylen under klemmen, avstanden mellom ovnens sidevegg og elektrodeomkretsen, etc. er alle faktorer som må vurderes når lysbueovn velger elektroder.

13
Hva er effekten av resistivitetsytelse på bruken av elektroder i stålproduksjon?
Resistiviteten til grafittelektroder er en fysisk indikator som gjenspeiler ledningsevnen til elektrodene. Det er relatert til produksjonsprosessen av elektroder. Staten har kvalitativt spesifiserte verdier for resistiviteten til grafittelektroder med forskjellige spesifikasjoner. Generelt sett, når stålverk velger elektroder med visse spesifikasjoner, må de velge resistivitetsområdet spesifisert av nasjonale metallurgiske standarder. For høy resistivitet vil gjøre elektrodene røde og varme når de blir aktivert, noe som øker forbruket av elektrodeoksidasjon.

14
Hva er virkningen av volumtetthetsytelse på bruken av elektroder i stålproduksjon?
Volumtettheten til grafittelektroder reflekterer den kompakte tilstanden til elektrodene og er nært knyttet til produksjonsprosessen til elektrodene. Staten har spesifiserte verdier for volumtettheten til grafittelektroder med forskjellige spesifikasjoner. Produkter med lav volumtetthet indikerer at produktets generelle struktur har høy porøsitet, og produktet oksiderer raskere ved høye temperaturer, noe som lett kan føre til økt elektrodeforbruk. Generelt sett, når stålverk velger elektroder, jo større volumtettheten til elektroden er innenfor den angitte verdien, jo bedre. Men jo høyere volumtetthet, jo bedre. Fordi noen elektroder med for høy volumtetthet noen ganger er utsatt for overflateavskalling, blokkerer fall og sprekker under stålproduksjon på grunn av dårlig termisk støtmotstand, noe som vil påvirke stålproduksjon.

15
Hvorfor skal stålverk forhindre blanding av flere produkter når de bruker grafittelektroder?
Grafittelektrodene som brukes i stålverk er ofte levert av flere produsenter. Blandingen av flere produkter under stålproduksjon vil ikke bare gjøre det vanskelig for stålverk å telle forbruket av et enkelt produkt, men også på grunn av de forskjellige råvarene og produksjonsprosessene som brukes av hver produsent, de fysiske og kjemiske egenskapene og prosesstoleransene til elektrodene og leddene til hver produsent er forskjellige. Derfor kan de matchende toleransene som genereres ved blandet bruk lett føre til at elektroden faller av og går i stykker. Den riktige måten å bruke det på er å bruke produktet fra en bestemt produsent alene, og deretter koble det til produktet fra en annen produsent etter slutten. For å redusere antallet utskiftninger av elektroder fra forskjellige produsenter, bør elektrodene til samme produsent bruke kontaktene som samsvarer med samme produsent for å forhindre blanding.

16
Hva kjennetegner nålkoks?
Nålkoks er en høykvalitets karbonråvare, delt inn i kullbasert og oljebasert. Overflaten har tydelige stripelignende mønstre. Når de er ødelagte, er de fleste av dem lange nållignende fragmenter. Den fibrøse strukturen kan observeres under et mikroskop, så det kalles nålkoks. Nålkoks er lett å grafitisere ved høye temperaturer over 2000 grader. Grafittelektroden laget av den har ikke bare lav resistivitet og høy volumtetthet, men også en liten termisk ekspansjonskoeffisient. Det er et essensielt råmateriale for produksjon av ultrahøyeffektelektroder og høyeffektelektroder. Prisen på nålkoks er mye dyrere enn på vanlig koks, for tiden omtrent 5-8 ganger høyere.

17
Vil støvoppsamlingssystemet på lysbueovnen ha innvirkning på bruk og forbruk av elektroder?
Viften som brukes i støvoppsamlingssystemet genererer et visst undertrykk under arbeid, noe som øker luftstrømmen rundt den rødglødende elektroden under stålfremstilling, og øker dermed oksidasjonsforbruket til elektroden. Under stålproduksjon justeres et godt støvoppsamlingssystem for å opprettholde et godt arbeidsmiljø og stabilisere forbruket av elektroden.

18
Hvordan unngå økt elektrodeforbruk under stålproduksjon?
For å unngå økt elektrodeforbruk under stålfremstilling, bør følgende gjøres: (1) Oppretthold en god strømforsyningstilstand og tilfør strøm innenfor det tillatte strømintensitetsområdet til elektroden i henhold til designkravene til den elektriske ovnen. (2) Forhindre at lysbuens startpunkt blir nedsenket i smeltebassenget. (3) Forhindre at elektroden blir nedsenket i det smeltede stålet for å øke karbon. (4) Hvis forholdene tillater det, bruker elektroden spraykjølingsteknologi. (5) Sett opp et korrekt avgassutslippssystem. (6) Bruk et korrekt oksygenblåsesystem.

19
Hvor lang er produksjonssyklusen for grafittelektroder?
Produksjonen av et parti med ultra-høyeffekt eller høyeffekts grafittelektroder må gå gjennom følgende prosesser og tilsvarende tid: elektrodepressing (3 dager) - steking (25 dager) - impregnering (4 dager) - re-steking (15 dager) dager) - grafitisering (10 dager) - maskinering, kvalitetskontroll (2 dager) - ferdig produktpakking og levering (1 dag), det vil si fra fôring til produktlevering, den raskeste produksjonssyklusen uten avbrudd er 60 dager, og produksjonen av elektrodeskjøter krever to mer impregnering og tre flere stekeprosesser enn elektroder, så den raskeste produksjonssyklusen er 90 dager.

20
Hva kjennetegner elektroder produsert av seriegrafitiseringsovner?
Utviklingsretningen for grafitiseringsovner er interne varmeseriegrafitiseringsovner. Siden strømtettheten til seriekolonnen er den samme, er forskjellen i elektroderesistivitet svært liten; for det andre er resistiviteten til de to endene av det grafittiserte produktet i den indre serien litt lavere enn for den midtre delen (resistiviteten til de to endene av det grafittiserte produktet i Acheson-ovnen er høyere enn den til den midtre delen), noe som bidrar til redusere motstanden til forbindelsen når brukeren bruker den og lindre overopphetings- og rødhetsfenomenet til leddforbindelsen. Derfor er elektrodekvalitetens ensartethet produsert av seriegrafitiseringsovnen bedre enn Acheson-ovnen, og er mer egnet for produksjonskravene til elektrisk lysbueovnsstålproduksjon.

21
Hvorfor spiller kvaliteten på elektrodeskjøter en viktig rolle ved fremstilling av elektrisk lysbueovn?
Skjøten spiller en nøkkelrolle ved tilkobling under elektrodestålproduksjon. Kvaliteten på skjøten er direkte relatert til bruken av elektroden i elektrisk ovnsstålproduksjon. Uansett hvor god elektrodekvaliteten er, vil det oppstå problemer under stålfremstilling hvis det ikke er noen høykvalitetsskjøt som matcher den rimelig. I henhold til relevante data, ved produksjon av elektrisk ovnsstål, er mer enn 80 % av elektrodebrukulykkene forårsaket av leddbrudd og løsnede. Derfor er valget av høykvalitets elektrodeskjøter en garanti for normal bruk av elektroder for elektrisk lysbueovn.

22
Hvilke kvalitetsindikatorer for grafittelektrode (fuge)produkter har innvirkning på stålproduksjon i elektriske ovner?
(1) Kvalitetsindikatorer som volumtetthet, resistivitet, styrke, elastisitetsmodul og termisk ekspansjonskoeffisient for elektroden. (2) Kvalitetsindikatorer som volumtetthet, resistivitet, styrke, elastisitetsmodul og termisk ekspansjonskoeffisient til skjøten. (3) Behandlingsnøyaktighet for elektroder og skjøter. Uansett hvor god kvaliteten på elektroder og ledd er, uten god prosesseringsnøyaktighet (refererer hovedsakelig til koordineringen mellom elektroder og ledd), vil brukseffekten ikke være god. (4) Den interne strukturkvaliteten til elektroder og skjøter krever at det ikke er sprekker inni som kan forårsake skjulte farer ved bruk.

23
Hva er konsekvensene av alvorlig oksidasjon av elektrodeendeflaten i den øvre enden av elektrodeholderen?
Når stål lages i en smelteovn, brenner skrapstål i ovnen. Samtidig, på grunn av oksygen som blåser i ovnen, er høyden på flammesøylen ofte høyere enn elektrodeendeflaten i den øvre enden av holderen, noe som er lett å oksidere elektrodeendeflaten. Hvis oksidasjonen er alvorlig, vil elektrodeendeflaten deformeres fra en flat overflate til en skrå overflate. Når en ny elektrode er koblet til den øvre enden, kan ikke oksidasjonen og deformasjonen av den nedre elektrodeendeflaten komme i kontakt med den nye elektrodebrønnen, og elektrodegapet er stort, noe som er lett å forårsake oksidasjon og brudd på det indre leddet. Uten å endre stålfremstillingsforholdene, er det beste forebyggende tiltaket å legge til et beskyttende deksel til elektrodeendeoverflaten ved den øvre enden av holderen for å blokkere flammen og luften for å oppnå formålet med å beskytte elektrodeendeoverflaten.