Historien og fremtidige utgaver av kalsinert petroleumskoksproduksjon

Historien og fremtidige utgaver av kalsinert petroleumskoksproduksjon

Mens i prosessen med aluminiumsmelting, har kalsinert petroleumskoks (CPC) spilt en viktig rolle i produksjonen av karbonanoder siden nesten 120 år siden. Til og med forskjellige former for karbon har blitt testet før, men ingen av dem viste den riktige kombinasjonen av lave urenhetsnivåer, relativt lave kostnader og lett tilgjengelighet. Så CPC viser seg å være en viktig varmekilde for elektrolyseprosessen, noe som reduserer cellespenningen og det totale energibehovet.

I 1877 oppdaget Charles Brush at kalsinert koks har store fordeler ved å danne bekbegrensede former som produserer karbon av utmerket kvalitet. Den massive produksjonen av aluminium ved å bruke karbonanoder laget av CPC viste at den lett bøyde formen og eksistensen av langsgående merker på den ytre overflaten er forent med en ekstruderingsprosess for produksjon.

Sammenlignet med grønn petroleumskoks har CPC brukt til anodeproduksjon et lavt askenivå og høyt karboninnhold. Med disse spesialfunksjonene kan CPC hjelpe til med å lage anoder med høyere tetthet, og de er gode til å maksimere levetiden til anoden i cellen før baken fjernes fra resirkulering. På det tidlige stadiet av kalsinering av petroleum, på grunn av teknologiens begrensninger, brukes imidlertid elektriske og gassfyrte vertikale kalsineringsmaskiner. I dag har roterende ovner, roterende ildsteder og skaftkalsineringsteknologi blitt mye brukt i industrien.

Etter utviklingen av produksjonen og de høye kravene til produksjonsprosessen, sto CPC-industrien også overfor store utfordringer i kvaliteten på CPC og nivået på enkelte spesifikke elementer, som svovel og nikkel, etc., i produktet. Urenheten i CPC har vakt stor oppmerksomhet ettersom den påvirker metallrenheten i prosessen med smelteverk. Xinhui Carbon Manufacturing har alltid innrømmet å tilby kvalifiserte produkter til våre kunder. De strenge kvalitetskontrollsystemene garanterer at produksjonsprosessen er under kontroll. Vi ber vanligvis om produktspesifikasjoner fra kundene og forstår hva som er ønskelig. Avhengig av vår profesjonelle erfaring, tilbyr vi egnede og verdifulle produkter til våre kunder.