Hva er bruken og egenskapene til grafittelektroden

Bruken av grafittelektroder: for stålfremstilling av elektriske lysbueovner, raffineringsovner, som ledende elektroder; Brukes som en ledende elektrode for industrielle silisiumovner, gule fosforovner, korundovner, etc. Ytelsen til grafittelektroder: god ledningsevne; Sterk motstand mot termisk sjokk; Høy mekanisk styrke.
Grafittelektroder er hovedsakelig laget av petroleumskoks og nålkoks som råmateriale, med kulltjærebek som bindemiddel. De er laget gjennom kalsinering, batching, blanding, støping, steking, grafitisering og maskinering. De er ledere som frigjør elektrisk energi i form av en lysbue i en lysbueovn for å varme og smelte ovnsmaterialet. Fordeler med grafittelektroder:
Grafittelektroder er lettere å behandle og har en betydelig raskere prosesseringshastighet enn kobberelektroder. Bruk av freseteknologi for å behandle grafitt er for eksempel 2-3 ganger raskere enn annen metallbehandling og krever ikke ytterligere manuell prosessering, mens kobberelektroder krever manuell sliping. Tilsvarende, hvis høyhastighets grafittbearbeidingssentre brukes til å produsere elektroder, vil hastigheten være raskere, effektiviteten vil være høyere, og det vil ikke være noe støvproblem.
I disse maskineringsprosessene kan valg av verktøy med passende hardhet og grafitt redusere verktøyslitasje og skade på kobberelektroder. Hvis vi sammenligner fresetiden mellom grafittelektroder og kobberelektroder, er grafittelektroder 67 % raskere enn kobberelektroder. Generelt, i maskinering med elektrisk utladning, er bruk av grafittelektroder 58 % raskere enn bruk av kobberelektroder. På denne måten reduseres behandlingstiden betydelig, samtidig som produksjonskostnadene reduseres.