Vanlige problemer og løsninger for grafittelektroder i elektrisk ovnsstålproduksjon

12. Hvordan velge elektroder riktig i elektrisk lysbueovn stålproduksjon?

I henhold til designegenskapene til den elektriske lysbueovnen er elektrodene som oppfyller produksjonen av den elektriske lysbueovnen rimelig valgt, og produktene med den beste kostnadsytelsen velges. Nøye valg av elektroder som passer for hver ovn er svært nødvendig. De spesielle egenskapene til stålfremstillingsovnen, lademetoden, maksimal strømstyrke, lengden på elektrodesøylen under griperen, avstanden mellom ovnens sidevegg og elektrodeomkretsen osv. Det er en faktor som må vurderes ved valg av elektroder for lysbueovner.

13. Hva er effekten av resistivitetsegenskaper på bruken av elektroder i stålproduksjon?

Resistiviteten til grafittelektroder er en fysisk indeks som gjenspeiler den elektriske ledningsevnen til elektrodene, som er relatert til produksjonsprosessen til elektroder. Landet har kvalitative verdier for resistiviteten til grafittelektroder av forskjellige spesifikasjoner og varianter. Ved bruk av elektroden må den velges innenfor resistivitetsområdet spesifisert av den nasjonale metallurgiske standarden. For høy resistivitet vil føre til at elektroden blir rød og varm når den aktiveres, noe som vil øke oksidasjonsforbruket til elektroden.

14. Hva er effekten av bulkdensitetsegenskaper på bruken av elektroder i stålproduksjon?

Bulkdensiteten til grafittelektroden reflekterer den kompakte tilstanden til elektroden og er nært knyttet til produksjonsprosessen til elektroden. Landet har fastsatt verdier for bulktettheten til grafittelektroder med forskjellige spesifikasjoner og varianter. Produkter med lav bulktetthet indikerer at den generelle strukturen til produktet har høy porøsitet, og oksidasjonshastigheten til produktet er raskere når produktet har høy temperatur, noe som sannsynligvis vil føre til en økning i elektrodeforbruket. Generelt sett, når stålverk velger elektroder, er elektrodenes bulkdensitet innenfor den angitte verdien. Men jo høyere bulktettheten er, jo bedre, fordi noen elektroder med for høy bulktetthet noen ganger er utsatt for overflateavskalling, fallende blokker og sprekker under stålfremstilling på grunn av dårlig termisk støtmotstand, noe som vil påvirke stålproduksjon.

15. Hvorfor skal stålverk forhindre blanding av flere produkter når de bruker grafittelektroder?

Grafittelektrodene som brukes av stålverk er ofte levert av flere produksjonsbedrifter. Blanding av flere produkter i stålproduksjon vil ikke bare gjøre det vanskelig for stålverk å telle forbruket av et enkelt produkt, men også på grunn av forskjellene i råvarer og produksjonsprosesser som brukes av forskjellige produsenter. , De fysiske og kjemiske egenskapene og behandlingstoleransene til elektroder og ledd fra forskjellige produsenter har visse forskjeller. Derfor vil samsvarstoleransene som genereres ved blandet bruk sannsynligvis føre til at elektrodene faller av og går i stykker. Den riktige bruksmetoden er å bruke produktene fra en bestemt produsent alene, og deretter koble produktene til en annen produsent etter slutten. For å redusere antallet elektrodeutskiftninger ved bruk av forskjellige produsenter, bør elektroder fra samme produsent bruke matchende ledd fra samme produsent for å forhindre blandet bruk.

16. Hva kjennetegner nålkoks?

Nålkoks er et karbonråmateriale av høy kvalitet. Den er delt inn i to typer: kullserier og oljeserier. Overflaten på nålkoks har tydelige stripemønstre. Derfor kalles det nålkoks. Nålkoks er lett å grafitisere ved høy temperatur over 2000 grader. Grafittelektroden produsert av den har ikke bare lav resistivitet, høy bulktetthet, men også liten termisk ekspansjonskoeffisient, som er det beste valget for produksjon av ultra-høy-effekt-elektroder og høy-effekt-elektroder. Nødvendige råvarer for elektroder. Prisen på nålkoks er mye dyrere enn vanlig koks, for tiden omtrent 5-8 ganger høyere.

17. Vil støvsugesystemet på lysbueovnen påvirke forbruket av elektroder?

Viften som brukes i støvoppsamlingssystemet genererer et visst undertrykk under drift, noe som øker luftstrømmen rundt den rødglødende elektroden under stålfremstilling, og dermed øker oksidasjonsforbruket til elektroden. Ved stålproduksjon er et godt tilpasset støvoppsamlingssystem Det opprettholder et godt arbeidsmiljø og stabiliserer forbruket av elektroder.

18. Hvordan unngå økning av elektrodeforbruk under stålproduksjon?

For å unngå økning av elektrodeforbruk under stålfremstilling, bør følgende gjøres: (1) Opprettholde en god strømforsyningstilstand, og overføre elektrisitet innenfor det tillatte strømintensitetsområdet til elektroden i henhold til designkravene til den elektriske ovnen. (2) Forhindre at buestartpunktet senkes ned i smeltebassenget. (3) Forhindre at elektroden blir nedsenket i smeltet stål for å øke karbon. (4) Hvis forholdene tillater det, bruker elektroden spraykjølingsteknologi. (5) Sett opp riktig eksosutslippssystem. (6) Bruk riktig oksygenblåsesystem.

19. Hvor lang tid tar produksjonssyklusen til grafittelektroder?

Produksjonsprosessen og tilsvarende tid for et parti med ultra-høy-effekt eller høy-effekt grafittelektroder er som følger: elektrodepressing (3 dager) - steking (25 dager) - impregnering (4 dager) - re-steking (15) --Grafitisering (10 dager)--Maskinering, kvalitetskontroll (2 dager)--Ferdig produktpakking og levering (1 dag), det vil si fra materialmating til produktlevering, den raskeste syklus uten produksjonsstans er 60 dager, og produksjon av elektrodeskjøter krever mer to-dypping og tre-baking behandling enn elektroder, og den raskeste produksjonssyklusen er 90 dager.

20. Hva er egenskapene til elektroder produsert av tandemgrafitiseringsovner?

Utviklingsretningen til grafitiseringsovnen er den interne varmeseriens grafitiseringsovn. Siden strømtettheten til den seriekoblede kolonnen er den samme, er forskjellen i resistiviteten til elektrodene svært liten; for det andre er resistiviteten til de to endene av det grafittiserte produktet i den indre strengen litt lavere enn den til midtdelen (resistiviteten til de to endene av det grafittiserte produktet til Acheson-ovnen er høyere enn den til midtdelen), Det er fordelaktig å redusere motstanden til leddet når brukeren bruker det, og lindre fenomenet med overoppheting og rødhet i leddet. Derfor er kvalitetsensartetheten til elektrodene produsert av tandemgrafitiseringsovnen bedre enn Acheson-ovnen, og den er mer egnet for produksjon av elektrisk lysbueovnsstålproduksjon. Krev.

21. Hvorfor spiller kvaliteten på elektrodeskjøter en viktig rolle ved fremstilling av elektrisk lysbueovn?

Skjøten spiller en nøkkelrolle i koblingen av elektroden i stålproduksjon. Kvaliteten på skjøten er direkte relatert til bruken av elektroden i den elektriske ovnens stålproduksjon. Uansett hvor god kvaliteten på elektroden er, hvis det ikke er en høykvalitets skjøt med den, vil det også oppstå problemer. I følge relevante data er mer enn 80 prosent av elektrodebruksulykkene i EAF-stålproduksjon forårsaket av ødelagte skjøter og løse og snublede skjøter. Derfor er valget av høykvalitets elektrodeskjøter en garantibetingelse for normal bruk av EAF stålfremstillingselektroder.

22. Hvilke kvalitetsindikatorer for grafittelektrode (fuge)produkter har innvirkning på stålproduksjon i elektrisk ovn?

(1) Kvalitetsindikatorer som bulkdensitet, resistivitet, styrke, elastisitetsmodul og termisk ekspansjonskoeffisient for elektroden. (2) Kvalitetsindikatorer som bulkdensitet, resistivitet, styrke, elastisitetsmodul og termisk ekspansjonskoeffisient for skjøten. (3) Maskineringsnøyaktigheten til elektroder og ledd, uansett hvor god kvaliteten på elektroder og ledd er, hvis det ikke er god maskineringsnøyaktighet (refererer hovedsakelig til samarbeidet mellom elektroder og ledd), er brukseffekten ikke god. (4) Kvaliteten på den indre strukturen til elektroder og skjøter krever at det ikke er innvendige sprekker som forårsaker skjulte farer ved bruk.

23. Hva er konsekvensene av alvorlig oksidasjon av elektrodeendeflaten i den øvre enden av elektrodeholderen?

Når stål lages i en smelteovn, brennes skrapstål i ovnen. Samtidig, på grunn av oksygenblåsing i ovnen, er høyden på flammesøylen ofte høyere enn elektrodeendeflaten i den øvre enden av holderen, noe som er lett å oksidere elektrodeendeflaten. Hvis oksidasjonen er alvorlig, vil elektrodeendeflaten deformeres av Planet blir et skråplan. Når den nye elektroden er koblet til den øvre enden, kan ikke oksidasjonsdeformasjonen av endeflaten til den nedre elektroden få god kontakt med den nye elektroden, og elektrodegapet er stort, noe som er lett å forårsake oksidasjon og brudd på den indre leddet . Uten å endre stålfremstillingsforholdene, er det beste forebyggende tiltaket å legge til et beskyttende deksel på elektrodeendeflaten i den øvre enden av holderen for å blokkere flamme og luft, for å beskytte elektrodeendeflaten.