Forskjellen mellom glassaktig karbonelektrode og grafittelektrode

Glassaktig karbonelektrode; Et trinn i overflatebehandlingen av den faste elektroden er mekanisk sliping og polering til speiloverflaten. Spesielt når det er et inert lag eller et sterkt adsorpsjonslag på elektrodeoverflaten, må det behandles mekanisk eller ved oppvarming.
Materialene som vanligvis brukes til poleringselektroder er diamant, CEO2, ZRO2, MgO og -Al2O3 pulver. Når de polerer, er de alltid polert i størrelsesorden for partikkelstørrelse med lavere poleringsmiddel.
Under eksperimentet ble den glassaktig karbonelektroden med en diameter på 3mm først polert trinn for trinn med metallografisk sandpapir (1#~ 7#), og deretter polert til en speiloverflate på semsket skinn med 1. 0 og {{ 5}}. 3μm AL2O3 Slurry etter tur. Etter hver polering ble overflateskittet vasket av først, og deretter flyttet inn i et ultralydvannbad for rengjøring, 2 ~ 3min hver gang, gjentatt tre ganger, og til slutt renset ultrasonisk med 1: 1 etanol, 1: 1 HNO3 og destillert vann på sin side.
Etter grundig vasking skal elektroden aktiveres ved syklisk voltammetri i {{0}}. 5-1 mol/l H2SO4 -løsning, med et skanningsområde på 1. 0 ~ {{6 }}. 0V, og gjentatt skanning til et stabilt syklisk voltammetri -diagram er nådd.
Til slutt ble den sykliske voltammetri -kurven på 1 × 10-3 mol/l k3fe (CN) 6 -løsning registrert i 0. 2 0 mol/lkno3 for å teste elektrodeytelsen, med en skanning Hastighet på 50 mV/s og et skanneområde på 0,6 ~ -0. 1V. Elektroden kan bare brukes hvis topppotensialforskjellen i det sykliske voltammetri -diagrammet oppnådd under laboratoriebetingelser er under 80 mV og så nær 64 mV som mulig, ellers skal elektroden bearbeides til den oppfyller kravene.
Grafittelektrode er en høy temperaturbestandig og antioksidant ledende materiale produsert av en serie prosesser som knusing, batching, elting, støping, steking, impregnering, grafitisering og mekanisk prosessering ved bruk av petroleumskoks som aggregat og kulltjære som bindemiddel.
Grafittelektrode har gode elektriske egenskaper og kjemisk stabilitet, høy mekanisk styrke ved høye temperaturer, lavt urenhetsinnhold og god vibrasjonsmotstand. Det er en god leder av varme og strøm.
Det er mye brukt i stålproduksjonsbueovner, raffinering av ovner, malm-ovner for å produsere ferroalloys, industrielt silisium, gult fosfor, korund og andre smelteovner som bruker elektriske buer for å generere høye temperaturer.
I henhold til den forskjellige kraften og strømmen under bruk, brukes forskjellige råvarer og produksjonsprosesser for å produsere den, som kan deles inn i vanlige kraftgrafittelektroder, høyeffektgrafittelektroder og ultrahøye kraftgrafittelektroder. I henhold til diameteren til elektroden er det forskjellige spesifikasjoner for φ75 ~ 600mm.
I henhold til de spesielle kravene til brukere, kan spesielle spesifikasjoner for grafittelektroder og spesialformede grafittprodukter behandles og produseres. Glassaktig karbonelektrode Når stripping Voltammetri utføres i et relativt positivt potensielt område, kan glassaktig karbonelektrode brukes.